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钧瓷生产厂家介绍其钧瓷制作八大工序

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钧瓷生产厂家介绍其钧瓷制作八大工序

发布日期:2021-01-13 作者:河南御斋钧瓷有限公司 点击:

钧瓷生产厂家河南御斋钧瓷有限公司对于钧瓷制作的几大工具进行简单介绍下。


钧瓷,河南省禹州市特产,钧瓷始于唐、盛于宋,是中国古代五大名瓷之一,并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。


瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号,在世界陶瓷发展史上占有重要地位。自古就有"黄金有价钧无价"、"家有万贯,不如钧瓷一片"之说。它独特的窑变艺术,以其"入窑一色,出窑万彩"的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。


钧瓷的生产工艺极为复杂,烧制非常不易。下面由钧瓷生产厂家带大家走进钧瓷的神奇世界中。

  一:加工


在矿区寻找性能可靠,质量稳定,易于钧瓷生产窑变的原材料,并精心进行挑选。把原材料进行必要的处理。瓷土堆放于露天料场,进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻,使其风化润酥,改善性能。矿石料需入轮碾进行粗碎,成沙粒状或粉状。有的需遮阴、防雨、防尘等。细磨。把各种原料按配比装入球磨机中转动,打成符合质量要求的泥料或釉料。


  二:造型


  根据设计意图制作出一定形状的模子。钧瓷传统造型以盘、钵、碗、炉、花盆等器皿为主,追求端庄大气、质朴自然的艺术风格。现代钧瓷在传承传统的基础上,进行了大胆改革,加入了现代美学元素,开创了钧瓷艺术新的表现领域。


  三:制模


  把造好型的模子翻制成模型。模型材料古代用泥,翻制成后素烧成模,可用于脱坯成形。现代普遍用石膏粉加水调制成浆,使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成形,也可用于脱坯成形。素烧泥模和石膏模的相同点是都具有一定的强度和吸水性,可反复多次使用。模型一般为内空型,其内壁的形状即为坯体的外形。

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  四:成型


  根据产品的种类和不同需要,一般成形有注浆成型、拉坯成型、脱坯成型等几种方法。


  五:素烧


  钧瓷生产厂家介绍素烧是将已成型的净坯,也就是还没有上釉的坯体,装入窑炉进行烧成的过程。素烧温度一般在900℃-950℃之间。素烧后的坯体强度增大,利于施釉、装窑及转运操作,而且坯体的气孔增加,吸水力增强,提高了吸釉能力,施釉时易于达到所需求的釉层厚度,并能保证施釉的工艺质量要求。


  六:上釉


  把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉,使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。


  七、釉烧


  釉烧是钧瓷制作为关键的一个环节。以气烧窑为例,釉烧过程一般分为四个阶段。氧化期  还原期  弱还原期  冷却期


  八、检选


  对烧成后的产品,按照钧瓷质量标准进行检选和分级。精品没有任何缺陷,有一定的窑变效果;珍品则是精品中的佼佼者,窑变效果丰富而独特。窑变效果包括钧瓷产品釉面的色彩、斑点、纹理、开片及自然图画、意境等。


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